Angewandte Nachhaltigkeit

STR Automotive stellt die Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt seiner Produktionsstrategie, indem es technologische Innovation und ständige Aufmerksamkeit für den Umweltschutz miteinander verbindet.

Als Beweis für dieses Engagement investiert das Unternehmen in Forschung und Entwicklung, um innovative Lösungen mit geringen Umweltauswirkungen zu entwickeln. Dank eines auf Innovation ausgerichteten Ansatzes hat STR Materialien und Produktionsverfahren eingeführt, die hohe technische Leistungen bei gleichzeitiger Schonung der Umwelt garantieren.

Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die wichtigsten „grünen“ Technologien, die von STR Automotive entwickelt und eingesetzt werden:

NFPP
Natural Fiber Reinforced Polymer
NFPP (Natural Fiber Reinforced Polymer) ist ein Verbundwerkstoff aus Polymeren, die mit Naturfasern wie Leinen, Hanf, Jute und anderen Pflanzenfasern verstärkt sind. Diese Fasern verleihen dem Polymer eine höhere Festigkeit und Steifigkeit, so dass es sich ideal für Anwendungen im Automobilsektor eignet, insbesondere für den Innenraum von Fahrzeugen.

Eines der herausragenden Merkmale von NFPP ist seine Nachhaltigkeit: Naturfasern absorbieren während des Wachstumszyklus der Pflanzen eine CO2-Menge, die die mit der Herstellung des Bauteils verbundenen Emissionen ausgleichen oder übertreffen kann, was zu geringeren CO2-Emissionen führt. Darüber hinaus ist NFPP vollständig recycelbar und in zweitrangigen Anwendungen wiederverwendbar, was zu einem nachhaltigeren Lebenszyklus von Produkten beiträgt.
FRC
Fiber Reinforced Composites
FRC-Werkstoffe (Fibre Reinforced Composites) sind mit Naturfasern verstärkte Verbundwerkstoffe. Sie stellen eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen, mit Metall- oder Kunstfasern verstärkten Verbundwerkstoffen dar. Durch die Kombination von Naturfasern mit Polymerharzen bieten FRC-Materialien Leichtigkeit, Stärke und Nachhaltigkeit.

Im Automobilsektor zeichnen sich FRC durch ihre Fähigkeit aus, das Fahrzeuggewicht zu reduzieren, die Kraftstoffeffizienz zu verbessern und die Umweltbelastung zu verringern. Diese Materialien bieten auch eine hervorragende Leistung in Bezug auf Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit und erfüllen die höchsten Marktanforderungen.
BMB
Bio Mass Balance
Polyurethan aus natürlichen Quellen
Das auf Polyurethan angewandte BMB-Verfahren (Bio Mass Balance) basiert auf dem Prinzip der Biomassebilanz. Bei diesem Ansatz wird eine gleichwertige Menge an Material aus erneuerbaren Quellen (z. B. Pflanzenöle) verwendet, um traditionelle fossile Komponenten zu ersetzen.

Dieses System führt zu einem Polyurethan, das im Vergleich zu Standardlösungen einen deutlich geringeren Kohlenstoff-Fußabdruck aufweist und so zu ökologischer Nachhaltigkeit und geringeren CO2-Emissionen beiträgt.

Darüber hinaus verfügt BMB-Polyurethan über die gleichen technischen und leistungsbezogenen Eigenschaften wie herkömmliches Polyurethan und bietet zuverlässige und langlebige Lösungen mit deutlich geringeren Umweltauswirkungen.